Isıtma (Kalorifer, sıcak su ve benzeri) kazanları / Sıcak Su Kazanı
Buhar ve kızgın su kazanları / Kızgın Su Kazanı
Buhar ve kızgın su kazanları / Buhar Kazanı
Kızgın yağ kazanları
Sıvılaştırılmış gaz tankları (LPG, ve benzeri) (yerüstü)
Sıvılaştırılmış gaz tankları (LPG, ve benzeri) (yer altı)
Basınçlı hava ve gaz tankları
Kapalı genleşme tankları
Boyler ve akümülasyon tankları
Boyama makinaları (kazanları)
Kriyojenik tanklar
Buharlı pişirme kazanları
Otoklav
Atmosferik, bombeli yatay/dikey silindirik, prizmatik,açık/kapalı tehlikeli sıvı depolama tankı
Atmosferik, dik, yerüstü,çelik kaynaklı birleştirmeli, A/K tavanlı tehlikeli sıvı depolama tankları
Sanayi tesislerinde, enerji üretiminde, kimyasal işlemlerde ve birçok endüstriyel uygulamada kullanılan basınçlı kaplar ve tesisatlar, güvenli ve verimli bir şekilde çalışmalarını sağlamak için düzenli bakım ve kontrollere ihtiyaç duyarlar. Bu bakım ve kontroller, hem işçi sağlığı ve güvenliği hem de tesisin verimliliği açısından hayati öneme sahiptir.
Neden Periyodik Bakım ve Kontroller Önemlidir?
- Güvenlik: Basınçlı kaplar ve tesisatlar, yüksek basınç altında çalıştıkları için patlama veya arıza durumunda ciddi tehlikeler oluşturabilirler. Periyodik bakım ve kontroller, potansiyel tehlikeleri tespit ederek önlem alınmasını sağlar ve işçi güvenliğini artırır.
- Verimlilik: Düzenli bakım, ekipmanın düzgün çalışmasını sağlar. Temizleme, yağlama ve parça değişimleri gibi işlemler, tesisatın daha verimli ve sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlar, böylece üretim süreçleri aksamadan devam eder.
- Yasal Uyum: Birçok ülke ve endüstri, basınçlı kapların düzenli olarak bakım ve kontrollere tabi tutulmasını yasal bir zorunluluk olarak belirtir. Bu kontrollerin ihmal edilmesi, yasal sorunlara ve cezalara neden olabilir.
Hangi Kontroller Yapılmalıdır?
- Görsel İnceleme: Bakım sürecinin ilk adımı genellikle görsel bir incelemedir. Basınçlı kapların ve tesisatın dış yüzeyi, bağlantı noktaları ve valflar gözle kontrol edilir. Herhangi bir sızıntı, çatlak veya deformasyon belirtisi varsa, bu durum derhal düzeltilmelidir.
- Basınç Testleri: Basınçlı kapların çalışma basınçlarını belirlemek için periyodik olarak basınç testleri yapılmalıdır. Bu testler, iç basınç seviyelerini kontrol eder ve kapların dayanıklılığını ölçer. Belirlenen basınç sınırlarının üzerinde çalışan kaplar derhal onarılmalı veya değiştirilmelidir.
- Valf ve Kontrol Mekanizmaları: Basınçlı kaplarda bulunan valflar ve kontrol mekanizmaları düzenli olarak test edilmelidir. Bu, valfların düzgün çalışmasını sağlar ve acil durumlarda kapların hızla boşaltılmasını sağlar.
- Korozyon Kontrolü: Basınçlı kapların korozyona karşı korunması önemlidir. Periyodik olarak yapılan korozyon kontrolü, kapların ömrünü uzatır ve patlama riskini azaltır.
- Güvenlik Vanaları Kontrolü: Basınçlı kaplarda bulunan güvenlik vanaları, aşırı basınç durumlarında devreye girerek sistemi korur. Bu vanaların düzenli olarak test edilmesi ve bakımı yapılması, acil durumlarda sistemin güvenli bir şekilde boşaltılmasını sağlar.
Sonuç
Basınçlı kaplar ve tesisatlar, endüstriyel süreçlerde önemli bir rol oynarlar ve düzenli bakım ve kontrolleri gerektirirler. Bu bakım ve kontroller, işçi güvenliğini sağlamanın yanı sıra tesisin verimli bir şekilde çalışmasını da sağlar. Periyodik bakım programları oluşturmak ve bu programlara sadık kalmak, tesisin uzun ömürlü ve güvenli bir şekilde işlemesini sağlar.